Nijs

PP V2 Flammefertragende Masterbatch Referinsjeformulering

PP V2 Flammefertragende Masterbatch Referinsjeformulering

Om UL94 V2 flammefertraging te berikken yn PP (polypropyleen) masterbatches, is in synergistyske kombinaasje fan flammefertragers fereaske, wylst de ferwurkingsprestaasjes en meganyske eigenskippen behâlden wurde. Hjirûnder is in optimalisearre formulearringsoanbefelling mei útlis:

I. Oanbefelling foar basisformulering

Flamfertragende formulearring:

Komponint

Laden (gewicht%)

Funksjebeskriuwing

PP-hars

50-60%

Dragerhars (oanrikkemandearre hege smeltstreamyndeksklasse, bygelyks MFI 20-30 g/10min)

Aluminiumhypofosfyt

15-20%

Soere boarne, befoarderet koalfoarming, goede termyske stabiliteit foar PP-ferwurking

Sinkboraat

5-8%

Synergistysk flammefertrager, ûnderdrukt rook en ferbetteret de flammefertraging yn gasfaze

Oerflak-modifisearre aluminiumhydrokside

10-15%

Endothermyske ûntbining, ferleget ferbaarningstemperatuer (oerflakbehanneling, bygelyks silaankoppelingsmiddel, oanrikkemandearre)

Dipentaerythritol (Di-PE)

5-8%

Koalstofboarne, synergisearret mei soere boarne om intumeszente koal te foarmjen

Melaminepolyfosfaat (MPP)

3-5%

Gasboarne (oanrikkemandearre oanfolling), lit inerte gassen frij om intumeszinsje te ferbetterjen

Anti-drippende agent (PTFE)

0,3-0,5%

Ferminderet smeltdruppeljen (opsjoneel foar V2, om't drippen tastien is)

Antioksidant (1010/168)

0,3-0,5%

Foarkomt termyske oksidative degradaasje tidens ferwurking

Smeermiddel (Sinkstearaat)

0,5-1%

Ferbetteret ferwurkingsflowberens en fersprieding

Kleurdrager en pigment

As nedich

Selektearje pigmenten dy't temperatuerbestindich binne om reaksjes mei flammefertragers te foarkommen

II. Wichtige optimalisaasjepunten

  1. Synergistysk flamfertragend systeem
  • Intumescent Flame Retardant (IFR):Aluminiumhypofosfiet (soere boarne) + Di-PE (koalstofboarne) + MPP (gasboarne) foarmet in IFR-systeem, wêrtroch in isolearjende koallaach ûntstiet om waarmte en soerstof te blokkearjen.
  • Sinkboraatsynergie:Reagearret mei aluminiumhypofosfyt om in glêzen beskermjende laach te foarmjen, wêrtroch't de flammefertraging yn 'e gasfaze ferbetteret.
  • Modifisearre aluminiumhydrokside:Oerflakbehanneling ferminderet fochtfrijlitting tidens ferwurking, wylst it soarget foar endotermyske ûntbining om de ferbaarningstemperatuer te ferleegjen.
  1. Ferwurking en prestaasjebalâns
  • De totale lading fan flammefertragers moat kontroleare wurde op35-45%om wichtige meganyske eigendomsferlies te foarkommen.
  • GebrûkPP-hars mei hege MFI (bygelyks PPH-Y40)om de fersprieding fan masterbatches te ferbetterjen en de viskositeit te ferminderjen.
  1. Oanbefellings foar testen en falidaasje
  • UL94 Fertikale ferbaarningstest:Soargje derfoar dat de flammen sels útdôve binne binnen60 sekondennei twa ûntstekkingen.
  • Mechanyske testen:Fokus op treksterkte (≥20 MPa) en ynfloedsterkte (≥4 kJ/m²).
  • Termyske stabiliteit (TGA):Ferifiearje dat flammefertragende ûntbiningstemperatueren oerienkomme mei it PP-ferwurkingsberik (180–220 °C).

III. Opsjonele oanpassingen

  • Foar hegere flamfertraging (bygelyks V0):
  • Ferheegje aluminiumhypofosfyt ta25%, tafoegje2% silikon(rookûnderdrukking), en ferheegje PTFE nei0,8%.
  • Kostengefoelige applikaasjes:
  • Ferminderje MPP-ynhâld en ferheegje aluminiumhydrokside matich (soarchje foar ferwurkingsstabiliteit).

IV. Wichtige oerwagings

  1. Masterbatch-produksje:Foarming fan flammefertragers mei dragerhars;dûbelskroefekstrudering (180–210 °C)wurdt oanrikkemandearre.
  2. Aluminiumhydrokside Droegjen:Droech by110 °C foar 4 oerenom bubbels te foarkommen tidens de ferwurking.
  3. Di-PE/aluminiumhypofosfietferhâlding:Ûnderhâlde1:2 oant 1:3foar optimale effisjinsje fan koalfoarming.

Mei dizze optimalisearre formulearring en ferwurkingsoanpak,UL94 V2 flammefertragingkin konsekwint berikt wurde wylst ferwurkingsprestaasjes en kleurstabiliteit bewarre wurde. Lytsskalige proeven wurde oanrikkemandearre foar fynôfstimming basearre op testresultaten.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Pleatsingstiid: 8 july 2025