Polyurethaan AB Lijmpoeier Flamfertragende formulearrings

Polyurethaan AB Lijmpoeier Flamfertragende formulearrings
Op basis fan 'e fraach nei halogeenfrije flammefertragende formulearrings foar polyurethaan AB-lijmen, kombinearre mei de skaaimerken en synergistyske effekten fan flammefertragers lykas aluminiumhypofosfyt (AHP), aluminiumhydrokside (ATH), sinkboraat en melaminecyanuraat (MCA), binne de folgjende trije gearstallingsskema's ûntworpen. Dizze formulearrings binne chloorfrij en rjochtsje har op it optimalisearjen fan flammefertragende effisjinsje, kompatibiliteit mei fysike prestaasjes en prosesmooglikheid:

1. Formulering mei hege flamfertraging (Foar elektroanyske ynpotting, batterijynkapseling, doel UL94 V-0)

Kombinaasje fan kearnflamfertrager:

• Aluminiumhypofosfiet (AHP): 8-12 phr (wettergedragen polyurethaan-coated type oanrikkemandearre om delslachproblemen oan te pakken)
• Aluminiumhydrokside (ATH): 20-25 phr (submikrongraad, 0.2-1.0 μm, om de soerstofyndeks en koalkompaktheid te ferbetterjen)
• MCA: 5-8 phr (gasfazemeganisme, synergistysk mei AHP yn 'e kondinsearre faze)
• Sinkboraat: 3-5 phr (befoarderet de foarming fan keramykkoal en remt smeulen)

Ferwachte prestaasjes:

• Soerstofyndeks (LOI): ≥32% (suvere PU ≈22%);
• UL94-wurdearring: V-0 (1,6 mm dikte);
• Termyske geliedingsfermogen: 0,45-0,55 W/m·K (bydroegen troch ATH en sinkboraat);
• Viskositeitskontrôle: 25.000-30.000 cP (oerflakbehanneling fereaske om sedimintaasje te foarkommen).

Wichtige proses:

• AHP moat foarôf ferspraat wurde yn 'e polyolkomponint (Diel A) om te betide reaksje mei isocyanaat (Diel B) te foarkommen;
• ATH moat modifisearre wurde mei in silaan-koppelingsmiddel (bygelyks KH-550) om de tuskenflakbining te ferbetterjen.

2. Goedkeape algemiene formulearring (Foar bouôfsluting, meubelslijm, doel UL94 V-1)

Kombinaasje fan kearnflamfertrager:

• Aluminiumhydrokside (ATH): 30-40 phr (standert mikron-kwaliteit, kosten-effektyf, filler-type flammefertrager);
• Ammoniumpolyfosfaat (APP): 10-15 phr (kombinearre mei MCA foar in intumeszent systeem, ferfanging fan halogeenearre aginten);
• MCA: 5-7 phr (ferhâlding ta APP 1:2~1:3, befoarderet skomjen en soerstofisolaasje);
• Sinkboraat: 5 phr (reekûnderdrukking, helpkoalfoarming).

Ferwachte prestaasjes:

• LOI: ≥28%;
• UL94 wurdearring: V-1;
• Kostenreduksje: ~30% (yn ferliking mei formule mei hege flammefertraging);
• Behâld fan treksterkte: ≥80% (APP fereasket ynkapseling om hydrolyse te foarkommen).

Wichtige proses:

• APP moat mikroynkapsulearre wurde (bygelyks mei melamine-formaldehydehars) om fochtopname en bellefoarming te foarkommen;
• Foegje 1-2 phr hydrofobe pyrogeen silika (bygelyks, Aerosil R202) ta foar anty-sedimintaasje.

3. Leechviskositeit, maklik te ferwurkjen formulearring (Foar presyzje elektroanikabonding, wêrby't hege streamberens fereaske is)

Kombinaasje fan kearnflamfertrager:

• Aluminiumhypofosfyt (AHP): 5-8 phr (nanogrutte, D50 ≤1 μm);
• Floeibere organyske fosforflamfertrager (BDP-alternatyf): 8-10 phr (bygelyks, halogeenfrije fosfor-basearre DMMP-derivaten, behâld fan viskositeit);
• Aluminiumhydrokside (ATH): 15 phr (sferyske aluminiumoxide-komposit, balansearjende termyske geleidingsfermogen);
• MCA: 3-5 phr.

Ferwachte prestaasjes:

• Viskositeitsberik: 10.000-15.000 cP (tichtby floeibere flammefertragende systemen);
• Flammefertraging: UL94 V-0 (fersterke troch floeibere fosfor);
• Termyske geliedingsfermogen: ≥0.6 W/m·K (bydroegen troch sferyske aluminiumoxide).

Wichtige proses:

• AHP en sferyske aluminiumoxide moatte mei-inoar mingd en ferspraat wurde ûnder hege skuorkrêft (≥2000 rpm);
• Foegje 4-6 phr molekulêre sieve-droogmiddel ta oan diel B om fochtopname fan AHP te foarkommen.

4. Gearstalling fan technyske punten en alternative oplossingen

1. Synergistyske meganismen:

• AHP + MCA:AHP befoarderet útdroeging en ferkoling, wylst MCA stikstofgas frijlit by ferwaarming, wêrtroch in huningraat-eftige ferkoallaach ûntstiet.
• ATH + Sinkboraat:ATH absorbearret waarmte (1967 J/g), en sinkboraat foarmet in boraatglêslaach om it oerflak te dekken.

2. Alternative flammefertragers:

• Polyfosfazeenderivaten:Hege effisjinsje en miljeufreonlik, mei gebrûk fan byprodukt HCl;
• Epoxy silikonhars (ESR):Yn kombinaasje mei AHP ferminderet it de totale lading (18% foar V-0) en ferbetteret it de meganyske eigenskippen.

3. Prosesrisikokontrôle:

• Sedimintaasje:Anti-sedimentaasjemiddels (bygelyks, polyurea-modifisearre typen) nedich as viskositeit <10.000 cP;
• Genezingsremming:Foarkom tefolle alkaline flamfertragers (bygelyks MCA) om ynterferinsje mei isocyanaatreaksjes te foarkommen.

5. Oanbefellings foar ymplemintaasje

• Jou prioriteit oan it testen fan 'e formule mei hege flammefertraging: coated AHP + submikron ATH (gemiddelde dieltsjegrutte 0,5 μm) by AHP:ATH:MCA = 10:20:5 foar earste optimalisaasje.
• Wichtige testen:
  → LOI (GB/T 2406.2) en UL94 fertikaal ferbaarnen;
  → Bindsterkte nei termyske syklus (-30℃~100℃, 200 oeren);
  → Flamfertragende delslach nei fersnelde ferâldering (60 ℃/7d).

Tabel foar formulearring fan flammefertragende middels